造粒是作為顆粒肥的的主要工藝流程，它不但關(guān)系著顆粒肥商品的外、外在品質(zhì)，與此同時(shí)關(guān)系著生產(chǎn)量大小、成本費(fèi)高低，而造粒加工過程除與物料自身的物化性質(zhì)相關(guān)外，還和造粒機(jī)器的方式和物理性能密切相關(guān)。造粒加工工藝控制指標(biāo)通常是物料的水分，一般情況下物料水分調(diào)整至50%?55%比較適合。有必要的生產(chǎn)廠家選用蒸氣加濕物料造粒效果佳，其次開水造粒好于涼水造粒。物料水分過交流會(huì)導(dǎo)致大粒度球狀物造成，物料水分太小會(huì)導(dǎo)致散砂質(zhì)顆粒料成粒率低。造粒機(jī)器的關(guān)鍵種類有圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、擠出造粒機(jī)等。

圓盤造粒機(jī)

應(yīng)用廢塑料造粒機(jī)制作出來的顆粒是球體狀，顆粒尺寸與園盤傾斜度和水分添加量相關(guān)，實(shí)際操作形象化、非常容易操縱、調(diào)整，工程造價(jià)低。合適中小型有機(jī)肥廠應(yīng)用。機(jī)器設(shè)備主要缺點(diǎn)每臺(tái)機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)量低，如果需要并接多臺(tái)需適用的輸送機(jī)械設(shè)備多，機(jī)器設(shè)備不可以密閉式、煙塵大，煙塵和有機(jī)廢氣易出現(xiàn)外流、無法控制，對(duì)造粒工的專業(yè)技能要求很高。

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)

特點(diǎn)是每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力大，密封性好、煙塵和有機(jī)廢氣不外流，有利于設(shè)置入料和灑水自動(dòng)控制系統(tǒng)，物料在筒身體內(nèi)停留的時(shí)間長、顆粒強(qiáng)度大?，F(xiàn)階段大中小型化肥生產(chǎn)廠家都釆用轉(zhuǎn)鼓造粒。也有一些造粒機(jī)廠家將圓盤造粒機(jī)和轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)串聯(lián)起來用以二級(jí)造粒，效果也很好。

擠出造粒機(jī)

主要是針對(duì)輥式、雙輥式、單牙嵌式，顆粒的形態(tài)關(guān)鍵依據(jù)輥皮里的球窩的形態(tài)抑制成的，現(xiàn)階段有非常大的挑選范疇：有枕芯狀、半圓形顆粒狀、棒形、藥丸藥粒狀、核桃仁狀、扁球形及方條樣子等。

壓擠造粒機(jī)有干式造粒，物料水分小于20%，而且造粒環(huán)節(jié)中不再需要附加放水。造粒結(jié)束后，也不再需要應(yīng)用烘干設(shè)備開展干躁解決，節(jié)省了機(jī)器的投入和干躁耗能。