擠出機作為一種較為復雜的設備，在很多的廠家中都是有所使用的，當然這也跟本身的結構設計和加工的復雜性脫不開關系，同向雙螺桿擠出機組合型設計，可將多種幾何結構的螺紋元件和料筒開展排列組合，依據經驗-理論-實踐-檢測，進而能夠根據不同混合規定，優化設計以滿足不同工藝配方的必須，從而使同向擠出機具有極強的適應性。相較于單螺桿擠出機具有以下優勢：

(1)混合特性：因為兩根螺桿彼此齒合，而且還能根據需求添加各種各樣的螺紋元件，如反螺紋元件、齒合盤元件、齒型盤元件等等，來精密調整裁切/混合，從而使混合強度混合品質(不論是遍布混合或分散混合)能夠獲得高效地控制。這是單螺桿擠出機所不能企及的。

(2)加工的靈活性：同向雙螺桿擠出機一般采用計量挨餓投料，產量取決于投料量，獨立于螺桿轉速，是一個單獨可掌控的變量，因此可以在一臺機器上靈活地解決多種加工作用，如熔化、混合、排氣、反映等等。

(3)工藝參數的可控性：同向塑料切粒機停留時間遍布窄，更好的對流傳熱及精準掌控的溫度曲線，在擠壓中能夠獲得更好的裁切-時間-溫度過程，在更寬的范圍內輸入機械能，進而可獲得更好的產品品質穩定性。

(4)工藝制造的高效性：螺桿的正偏移運輸功效能夠解決更多樣的原料和混合秘方，且停機時間短。

(5)更高的經濟性：因為強的工藝靈活性及其生產率，能夠生產更廣泛的終端產品，且可以提供高度一致性產品質量，也可以通過螺桿速度調整來賠償螺桿的損壞。