隨著世界石油化學工業的迅速發展，我國石油化工企業對制粒機的需求迅速增加。大連橡膠塑料機械有限公司近日宣布，其自主研發的國產大型成粒機將于2008年5月在新廠區投入生產。國內高端塑料機械在中國的市場上仍然很少見，進口產品仍然占據著很大的優勢。

以塑料制粒機為例，它集機械、電氣、儀表于一體，具有較高的機械自動化程度，是大型乙烯工程中的關鍵設備。日本有關專家在最近日本神戶制鋼機 LCM中國客戶大會上指出，隨著石油化工設備的大型化，造粒機的體積越來越大，使用者對設備的機械穩定性和節能減排要求也越來越高。

據了解，我國過去曾根據與國外的合作，生產出多臺年產70000噸的造粒機，但無一成功。目前，造粒機生產廠家的設計和生產要求都在50噸/小時以上，相當于每年30萬-40萬噸的產能。目前，世界上僅有神戶制鋼公司日本，日本制鋼公司，美國法雷爾公司等公司，在設計、制造、安裝和調試方面具有很強的優勢。

國內生產的造粒設備與國外的產品比較，生產工藝比較落后。我國在引進大型制粒機技術后，已完成了70,000-100,000噸/年的擠出機組的施工圖，并掌握了有關的技術和技術，但至今還沒有得到實際應用。國內造粒機的設計、生產水平與國外有很大的差距，大中型聚乙烯裝置的造粒機輔機擠出成粒機仍然依賴進口。

專家認為，大型化、精密化、采用先進的控制系統將成為我國大型塑料制粒機發展的方向。

近幾年來，我國的塑膠設備制造業一直保持著高速增長的勢頭。這一點反映在進口和進口方面，不僅顯示中國塑膠機械的產量大幅增加，而且我國塑膠機械的品質和技術水平都有了顯著提高。

我國目前是世界上的塑料機械生產大國，也是世界上數一數二的塑膠機械生產國。目前，國內已有400多家規模的塑膠機械制造企業，主要分布于珠江三角洲和長江三角洲等經濟較為發達的沿海地區。到目前為止，西藏，新疆，青海，寧夏，海南，都沒有塑料機械的制造廠家。

究其原因，國內塑料機械生產基礎薄弱，高精度的機械設備仍然依賴進口。隨著我國塑料機械的市場需求日益增長，但進口塑料機械的總量并未減少，仍占據了整個市場的50%左右。

目前，大型乙烯項目中的塑料制粒設備都是進口的，電子和通信工程需要的精密注塑機、汽車行業需要的大型注塑機、雙層中空成型機、雙向拉伸膜生產設備、中空雙層成形機、醫藥行業中的精密擠出機，都是進口的。一方面，我國塑料機械的技術水平與世界先進水平有一定差距，尤其是某些高科技產品，比如精密注塑機、單螺桿造粒機、大型造粒設備，國內無法制造，市場急需，必須從國外進口；而國產設備在性能和質量上并不遜色于進口設備，完全可以滿足需求，還可以從國外引進。要解決這一問題，我國在塑料機械行業除了要不斷提高自身的開發和創新能力外，還要加強對企業的管理。然而，國內的塑料機械制造商卻在不斷地與世界標準接軌，并在國際上進行著激烈的競爭。