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雙螺桿造粒機的出產步驟
雙螺桿造粒機采用積木式基本原理整體規劃制做。依據加工物料系統與工藝秘方同時要求高徑、料筒構造、絲桿放置、轉網構造、排氣管數量和方向、投料方式、電氣控制系統方法等，都可提升合理布局。色母雙螺桿造粒機進行多用途、多功能來習慣性加工纖維材料靈活運用有限的資源空間布局zui新型漸開線花鍵方法構造芯棒，保證zui大一點的承重才可以，進行大扭矩傳輸;采用輔助設計布局的螺牙元器件為齒合共軛點型。色母雙螺桿造粒機具備出色的自清潔作用，優質的交換性，其規范有運輸塊、混煉膠塊、預塑塊、倒流塊及齒型盤等，根據適當的有效組成，雙螺桿造粒機進行物料運輸。熔融、裁切、分散化、均化、排氣管、建壓等，進行纖維材料的工藝加工過程。
雙螺桿造粒機出產步驟：
1、秤重：顏料、媒介、潤滑液、增稠劑等改性劑按工藝規定重量稱好，精密度越大越好。
2、攪拌：將稱好好地重量按工藝規定順序放進髙混機。
3、擠塑機：依據色母粒的媒介環境溫度設置好，隔熱保溫到必然時時刻刻即可啟動，由慢到快啊加速。
4、推條：模口進料背工手里拿著料條均速向方位挪動，中途根據吹干機或擦干機。
5、切拉：料條到達切粒機進料口時，遲緩發展切粒機轉速比。
6、外包裝：按照公司規定外包裝。
7、后面調節：等雙螺桿造粒機整套設備都正常運轉一段時時刻刻，依次調節速率到正常的出產速率。
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