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造粒設備是一種可將物料生產制造成特定外形的成型機械。一般分為：輥干式造粒機、螺桿造粒機、干式輥壓造粒機。
造粒設備歸類：
輥干式造粒機原理:各種各樣粉劑物料從產品頂端添加，經除氣、螺旋式預壓處理進到對輥，在對輥很大的擠壓力影響下使物料造成塑性形變所以被轉化成塊狀。塊狀物料再經粉碎、整顆、篩選等全過程，獲得顆粒物商品。擠壓力的大小可以根據造粒操控的必須由油壓缸壓力進行控制。
圓筒篩式造粒機基本原理：往機身進入蒸汽、空氣氨或添加硫酸銨、氰化鈉、鹽酸或氮液體、磷氨料漿、重鈣粉料漿,在管式反應器內進行化學變化的復混肥造粒全過程;或是填補少許水分復混肥冷造粒全過程.把需成膠狀的物料根據筒節的往復運動,在筒身體內翻轉轉動,在一定的環境濕度、溫度下物料粘聚卷成,在運動中比較小的顆粒物慢慢結為一定型號的顆粒物，進行造粒工藝流程。
擠出機造粒原理：粉劑物料從產品頂端添加，獲得顆粒商品。
造粒設備使用規范：
1、隨時隨地留意整體機身溫度轉變，用潔凈手觸碰紙條不粘手時，應該馬上提溫。直到紙條粘手為正常的。
2、減速機軸承部位傷手時，或伴隨有噪聲需及時維修，并填補給油。
3、服務器軸承室兩邊滾動軸承部位發熱傷手或者有雜聲時，要關機維修并添加無鹽黃油。正常的工作的時候，軸承室每過5-6天加無鹽黃油一次。
4、留意摸透機器的運轉規律性；如：機溫多少，轉速比速度，可根據實際情況，妥善處理。
5、整體機身運行不穩時，應認真檢查聯軸器符合間隙是不是過緊，一定要調松些。
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