全自動塑料造粒機模頭是造粒生產線上昂貴的、高精密的零部件，除必須謹慎實際操作以外，還需要大量維護保養。

為了避免模頭失效導致關機，務必恰當實際操作，并制定預防措施確保模頭隨時隨地可以用。維護保養、清理或調節過程的粗心大意或操作失誤，是模頭毀壞的重要原因，所以必須對每一個觸碰模頭工作的人員進行全面的培訓學習。作業者務必搞清模頭功能的，了解氣溫變化，模孔或調節棒棒的調節對產品產生的影響，此外需注意故障由來。作業者還要懂得加熱器與模頭中間保持穩定觸碰的必要性，可以分辨生產流水線是否存在常見故障，常見故障在哪兒？

當回收造粒機擠壓有脈沖，不可以不斷地調節間隙模頭的阻流塊（一般該設備并不是因此目地量身定做的）。他就務必能夠依據通道的壓力測量值分辨其是不是超限額。此外需注意口模或阻流塊不可以迅速調節，而是應該在鄰近區域適當轉變，不然很有可能毀壞地腳螺栓和阻流塊。（留意：可以用軟材料（銅、紫銅、軟鋁）制作出來的刮刀消除口模里的溶體，以防劃傷口模，新型造粒機模頭口模間隙總寬也運用軟材料如紫銅卡規來測量。即使是輕微劃痕也會造成擠壓物上發生花紋，減少產品品質）

經常需要拆換模頭時，尤其是在塑料薄膜和片擠壓中經常會有這樣的事情，務必讓專職人員去操作，有些人使用上有拆裝、查驗、組裝新模頭積累的經驗。模頭的拆裝、清理、檢修保養和需在特定地點開展，該地址要避開作業現場，留意清理且用波形板墊好，耗時配備小吊車，手工制作吊裝時，滑輪的鐵鏈子經常會傷害模頭。為了防止這些風險，可以選擇應用細麻繩，這樣可以大大縮短拆換模頭的時間也。

加熱器查驗也是必須的，預加熱器應裝有一定數量的加溫輸電線和自動控制系統。這時不一定需要對各個模頭加熱器獨立操縱，但主要取決于模頭尺寸。假如模頭必須清理，務必松掉模頭的重要地腳螺栓，但無需摘掉，模頭仍與造粒機連在一起，僅需松掉與過流道相關的就可以。