塑料造粒制作工藝中,三螺桿造粒機加工工藝主機箱的傳動比。相對性于相對應尺寸的雙螺桿擠出機。添充母料的成分是塑料造粒機械加工加工工藝的基本,下面,倘若要想得到好的塑制品,就重點在于造粒機制作工藝,下面我便來進一步用心了解一下塑料造粒機械加工加工工藝的影響因素。
主機箱傳動比明確于生產量,主機箱傳動比越高,生產量越大。社會經驗證實,相對性于別的雙螺桿擠出機來講,并并不是生產量越重越好,通常操控在主機箱傳動比60~70%為宜。轉速比過大,物粒在螺桿中滯留的時間段小,當然也就熔化不大好。三螺桿造粒機主機箱的傳動比還應與喂料器的傳動比和造粒機傳動比相符合,不然會發生塑料造粒制作工藝中冒料或顆粒過大或過小等異常現象。
三螺桿的疑難問題分析
1、螺桿運行發現異常
原因:料斗入料不不斷;入料邊有殘渣阻塞或中繼;牢固的金屬材質物件落入螺旋槽體,阻塞螺旋槽,不能正常的的走刀。
處理方法:增快三螺桿擠出機的入料速度,使入料長期保持;清除入料口的殘渣,清除鐵路橋情況;倘若確定金屬材質殘渣落入螺旋槽,立刻終止機器設備運行拆裝螺旋,清除金屬材質殘渣。
2、排排氣口原料
原因:原材料里邊摻加很多的殘渣,三螺桿擠出機的入料速度過快,且螺桿壓擠不穩定因為螺桿壓擠不穩定,導致熔化溫度不足。
處理方法:入料前清理原材料或更換過濾網;降低入料速度,使熔化平穩的螺桿成功壓擠;提高三螺桿擠出機的熔化溫度。
3、主機箱不容易轉動或一瞬間終止機器設備運行
原因:三螺桿擠出機主電機開關電源電路不接;升溫時間不足,或者之中一個電加熱器不運作,導致電機扭矩過金剛級超負荷。
處理方法:查驗三螺桿擠出機的主機箱電源電路是否會通的、查驗每段的溫度表明,確定一下設備的加熱時間,查驗各電加熱器是不是受損或接觸不良現象。