哪些原因會導致雙螺桿造粒機堵機？

2022-07-21 09:50:25

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薄膜造粒機使用情況下有有可能發生一些小常見故障，堵機便是在其中一種較為常用的機器故障，堵機后輥筒不能將原材料擠壓加工出去，干式輥壓造粒機轉不動。堵機不僅傷害生產加工速度，還傷害機器設備的使用期限，危害堵機的緣故有以下三點：

1、蒸汽質量傷害

細顆粒物生產過程中理想的生產制造制造標準要素是：原材料水份適合，蒸汽品質優，有足夠的調質處理時長。適當運用干飽和蒸氣制粒，能合理地提高新型造粒機的產銷量和顆粒飼料的品質。

2、模輥間隙的傷害

模輥間隙非常大，使模輥間的料層過厚且遍及不均勻，輥筒非常容易方向跑偏。假如模輥對原材料的擠壓力小于模孔內壁對原材料的摩阻，原材料被擠不出來了就導致堵機。為減少堵機，生產加工時應調節模輥間隙，調節時以輥筒和環模似靠非靠，似轉非變成好。

3、調質處理預期效果的傷害

細顆粒物必須考慮到市場銷售的市場競爭規定，必不可少確保其品質優良。制粒之前原材料的調質處理預期效果是至關重要的，因為它直接影響到干式輥壓造粒機的總產量與細顆粒物品質，十分是特殊海產品魚餌的水中穩定性都是此項重要指標。

接下來給您詳細介紹塑料顆粒機的開機操作步驟：

1、開機前，首先提溫大概四五十min。將溫度升至拿手帶動電動機三角帶的過程中覺得較為輕松自在；按正常工作旋向接連帶動八至十次。之后再次提溫十分鐘上下，再開機，但要繼續升溫，由于正常的生產制造必須持續不斷的填補發熱量；依據不一樣特性的塑膠調整不一樣的溫度。