雙螺桿造粒機的保養方法！

2022-07-20 09:10:18

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雙螺桿造粒設備工作的時候，由電動機經減速器傳動系統至積極槳，通過走傳動齒輪推動從動槳，攪拌槳的螺旋式葉推動原材料既作徑向積壓，又做軸向積壓；既作快速積壓，又作低速檔積壓；既作壓擠健身運動，又作分離出來健身運動，使材料通過充足揉、搓、摻合、混和勻稱，加快原材料物理學及化學變化。

使用雙螺桿造粒設備后需要注意維護保養與保養方法：

1、開車前查驗三角皮帶張緊水平，根據調養地腳螺栓將馬達移至適當方向。

2、定期維護壓縮空氣管道及各相接處，不允許有滲水問題。

3、板墻水泵密封，應依據應用損壞情況，適當調節或更換液壓密封件。

4、試運行前將機室整理清潔，作10-15min空工作中，承認設備工作中正常的后再資金投入高速造粒機生產制造。一般新手機傳動齒輪前期應用時噪音很大，待走合一一段時間純天然減少。

5、安裝高扭造粒機 設備后先開展整理、除污及清洗防銹處理植物油脂。查驗各潤滑點，引入潤滑油(脂)。

6、應用蒸氣升溫時，進管路處應配有閥門及氣壓表，蒸汽壓力不能超過標識牌專業知識的拌缸應用工作壓力規定。

7、壓縮空氣管道不允許泄漏，設備停止使用時要關掉閘閥，并保證閥門氣壓表的穩定性。

8、傳動帶緊松水平適合，按時查驗調節或更換。

9、拌漿預塑時要減少應用翻轉。

10、各潤滑位置應經常加油，滴注給油式潤滑每班加機油不得少于二次，壓進式給油潤滑每二十天壓進無鹽黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。

在清潔時需要由一個人來結束：作業者從操作面板觀查擠出機螺桿轉速比和扭距，與此同時觀查擠壓工作壓力以保證系統壓力不容易太高。在全過程中，擠出機螺桿轉速比應維持在20r/min以內。在低電壓模頭的使用中，首先不必拆下來模頭開展清理。在擠壓物從生產加工環氧樹脂徹底轉化成清理環氧樹脂時馬上關機并拆下來模頭，隨后開展重啟擠出機螺桿（轉速比在10r/min中間內），便于使殘余的潔凈環氧樹脂排出。

期待以上信息可以協助我們更快的認識本機器設備。

雙螺桿造粒機的保養方法！