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1.造粒機設備開機前查驗與提前準備
1)查驗主料斗和盛料盒里有沒有臟東西，若有應立即清除整潔；
2)啟動油泵，開、閉調壓閥，使汽壓在0.05~0.2Mpa中間
3)打開冷卻循環水循環。
2.開機程序流程
1)合上電源開關及交流接觸器，調節溫度表，使具體溫度做到設置溫度后，維持20~30分鐘；
2)當某一段溫度高過設置溫度5o時啟動離心水泵，調節減壓閥，使壓力在0.2~0.3Mpa內，操縱溫度起伏；
3)按連軸器所顯示轉動方位拿手盤動絲桿，應健身運動輕松，轉動不少于一周；
4)向服務器料倉口添加已高混的原材料；
5)打開出入新型造粒機自來水閥門，并啟動氣刀。
6)啟動切利機處在低速檔運作情況，并啟動震動篩；
7)啟動油泵，延遲1分鐘，使汽壓平穩在0.05~0.2Mpa范疇；
8)啟動主電動機遲緩加速至30~50r/min
9)啟動喂料機遲緩投料，使服務器負載電流量不得超過額定電流50%,并確保喂料口不積料
10)模口出條后，服務器加速至150~500r/min
11)遲緩增加喂料量，確保電流量不超過額定電流的70~80%
12)料條入水往前導向，與出條擠壓速率相一致，出不銹鋼水槽用小剪刀剪去頭頂部，使料條在Φ2~Φ4中間
13)過氣刀，調節切利機速率，與擠壓速率相符合
3.雙螺桿造粒機配件關機程序流程
1)終止喂料，遲緩減少服務器轉速比，使主機電源降低至額定電流的25~30%，服務器轉速比至30r/min運作1~2分鐘。
2)與此同時同歩減少服務器轉速比，與出條速率配對
3)服務器模版不進料時，服務器變速轉動回零，停服務器。
浙公網安備 33028202000831號
