1、物料溫度的影響:
物料溫度的多少,立即影響造粒設備的生產量。這兒所講的多少,就是指造粒前的料溫間距本身的溶點或變軟點溫度的尺寸。一般而言,溫度越高生產量越小。因而針對料溫太高的物料(一般指超過溶點或變軟點50℃以上),提議在造粒前對物料開展換熱處理工藝,以利于充分運用新型造粒機的生產量。
2、物料特性的影響:
不一樣特性的物料,其造粒特性差別比較大。影響造粒全過程及品質的物理性能主要參數具體有溶點(或變軟點)、比例、導熱系數、比熱容、結晶體特性、粘度及液體界面張力等。粘度和表面張力,關鍵影響造粒商品的成形品質;而其他主要參數,則關鍵影響塑料顆粒機物料的制冷、干固速率,進而影響其生產量。一般而言,物料的溶點、比例、導熱系數越大,比熱容越小,其生產量就越大;相反也是。
3、粘度(或界面張力)、溫度對顆粒物成形品質的綜合性影響:
物料溫度、液體粘度對顆粒物成形樣子的影響關聯如下圖六所顯示。物料在相匹配溫度點的粘度和界面張力越大,半球狀顆粒物越圓潤;相反,便越平扁。對一般物料來講,熔化物料的粘度隨溫度的增高而減少。可是,經大家試驗研究發現,硫磺粉在造粒溫度點周邊的一段溫度范疇內展現出與其他物料反過來的發展趨勢。這一特性的發覺,對我們在硫磺粉造粒層面的技術性實踐活動至關重要。
總而言之,特殊種類的物理性能主要參數是物料自身所具有的,我們無法更改。唯 一可由我們在生產制造使用中挑選、調整和操控的,僅有物料的溫度。而擠壓造粒機物料溫度又是大家確保生產量和產品質量的最首要的主要參數。因而,對不一樣的物料挑選相應的熔化料造粒溫度點,是CF型旋轉連續式冷疑造粒設備的重要。