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雙螺桿造粒機主要運用于塑料廠，是一種使用普遍的可合理生產加工塑膠制品的機器設備。設備生產量大，應用高效率。原裝調節了有效的視角，并沒為了更好地追求完美輸出而有意減少傾斜角。
雙螺桿造粒機的轉數可以根據電機或四回路保護閥輪的多少來調整，進而對于不一樣的原材料更改輪盤的轉速比，進而間接地確保單位時間的產銷量和制粒率。因為歪斜運行，機床主軸承擔過大的扭矩，因而需要按時維修、故障檢測，并添加潤滑油脂，以確保持續運行和生產制造。
那樣雙螺桿造粒機在應用全過程中的按時維護保養都有哪些呢？我們一起來看一下：
1、立即清除類似真空罐的內的污垢和排氣管房間內的原材料，使管路通暢。假如機械泵的密封環有磨損，必須立即拆換并定期維護。輸出軸顫動一定是滾動軸承毀壞，軸已經斷裂，務必拆箱拆換。假如變速器2個輸出軸的滾動軸承部位磨損太比較嚴重，務必拆換殼體，以防引起較大的常見故障損害。
2、針對推動絲桿轉動的直流電電機，要主要查驗碳刷的磨損和了解狀況。還應時常測量電機的接地電阻值能否在標準值以上。此外，查驗電極連接線等部件是否生銹，并采用保障措施。
3、機器設備需求長期性停止使用時，應在擠出機螺桿、機器設備、發動機的作業表面擦抹防銹處理植物油脂。小螺絲應浮空或放在專用型木箱包裝內，并且用物塊地面找平，防止螺絲形變或磕傷。
4、附設的冷卻循環水管內腔易積垢，表面易浸蝕生銹。維修時要認真仔細。太多的污垢會堵住管路，達不上制冷實際效果。假如生銹比較嚴重，便會滲水。因而，維修時務必采用水垢清洗和防腐蝕制冷對策。
5、專職人員承擔設備維護管理。并在加工廠設備維護檔案資料中列舉了每一次維護保養和維修的完整紀錄。
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