1、物料溫度的影響:
物料溫度的高低,立即影響造粒裝置的生產量。這里所說的多少,就是指造粒前料溫間距自已的溶點或軟化點溫度大小。一般而言,溫度越大生產量越低。所以對于料溫太高的物料(一般指超過溶點或軟化點50℃左右),在造粒前對物料開展換熱處理工藝,以利于充分運用PBT造粒機生產量。
2、物料性質的影響:
不一樣特性的物料,其ABS造粒機的造粒特性差異較大。影響造粒全過程及質量的物性參數主要包括溶點(或軟化點)、比例、導熱系數、比熱容、結晶體特性、粘度及液體界面張力等。粘度和界面張力,關鍵影響造粒新產品的成形品質;而其他主要參數,則關鍵影響物料的制冷、固化速度,進而影響其生產量。一般而言,物料的溶點、比例、導熱系數越多,比熱容越低,其生產量也就越大;相反也是。
3、粘度(或界面張力)、溫度對顆粒物成形品質的綜合影響:
物料溫度、液體粘度對顆粒物成形形狀的影響關聯如下圖六所顯示。物料在相匹配溫度點粘度和界面張力越多,半球形顆粒物越圓潤;相反,便越平扁。對一般物料來講,熔化物料的粘度隨溫度的上升而降低。可是,經大家實驗研究發覺,硫磺粉在造粒機械溫度點附近的一段溫度范圍之內展現出與其它物料反過來的態勢(見圖六)。這一特性的發現,對大家在硫磺粉造粒層面的專業技術實踐活動至關重要。
總而言之,特殊品種物性參數是物料自身所固有的,大家無法改變。應由大家在生產操作中挑選、調節和掌控的,僅有物料的溫度。而物料溫度又就是我們確保生產量和質量的最基本的主要參數。因而,對不同類型的物料挑選特定熔化料造粒溫度點,是CF型旋轉連續式冷疑造粒裝置的重要。