塑膠制品的廣泛使用促進(jìn)了塑料機(jī)械設(shè)備的快速發(fā)展。試驗(yàn)室雙螺桿塑料造粒機(jī)是在單螺桿機(jī)的前提下發(fā)展趨勢的，因?yàn)槠渚邆漭^好的投料性、混煉膠塑化性、排氣管性、擠出可靠性等特性，現(xiàn)階段已被廣泛運(yùn)用于擠出產(chǎn)品的成形生產(chǎn)。

那樣在選購試驗(yàn)室雙螺桿塑料造粒機(jī)時(shí)必須充分考慮什么？

1、螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿速度是危害生產(chǎn)效率的重要因素。螺桿轉(zhuǎn)速不但危害擠出原材料的效率和總量，更重要的是使之得到高生產(chǎn)量和保持良好的塑化實(shí)際效果。以往，為了更好地提升生產(chǎn)量，關(guān)鍵的方法是提升螺桿孔徑。盡管螺桿孔徑增加了，但單位時(shí)間擠出的原材料增加了。但是，本機(jī)器設(shè)備并不是螺旋運(yùn)輸機(jī)。除開壓擠原材料，螺桿還能夠壓擠、拌和和裁切塑膠，使之塑化。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速一定時(shí)，大口徑大螺旋槽螺桿的拌和裁切實(shí)際效果比不上小口徑大螺旋槽螺桿。

2、氣缸結(jié)構(gòu)

改善舊塑料造粒機(jī)料筒構(gòu)造主要包含改善入料段的溫度操縱和設(shè)定進(jìn)料槽。儲(chǔ)水箱溫度是不是有效，對(duì)設(shè)施的穩(wěn)定工作和擠出關(guān)鍵。假如水冷器溫度太高，原料會(huì)太早變軟，乃至原料顆粒物表層會(huì)熔融，進(jìn)而變?nèi)踉吓c筒節(jié)內(nèi)腔的磨擦，減少壓擠推動(dòng)力和壓擠量。可是溫度不可以太低。溫度過低的料筒會(huì)導(dǎo)致螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦阻力太大，超出電動(dòng)機(jī)的承載力會(huì)導(dǎo)致電機(jī)啟動(dòng)艱難或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。該機(jī)器設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)的溫度傳感器和控制系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)控水冷器，使水冷器溫度做到工藝參數(shù)。

3、螺牙構(gòu)造

螺桿構(gòu)造是危害生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。要是沒有有效的螺桿構(gòu)造，純粹根據(jù)提升螺桿轉(zhuǎn)速來提升擠出量是不符客觀現(xiàn)實(shí)的，都是不可能獲得成功的。高轉(zhuǎn)速是設(shè)計(jì)方案快速高效率螺桿的基本。這類螺桿在慢速時(shí)塑化實(shí)際效果較弱，但伴隨著螺桿轉(zhuǎn)速的提升，后塑化實(shí)際效果慢慢提升，做到設(shè)計(jì)方案轉(zhuǎn)速時(shí)就能得到實(shí)際效果。這時(shí)不僅有較高的生產(chǎn)能力，又有優(yōu)質(zhì)的塑化實(shí)際效果。