廢塑料造粒機使用情況下有有可能發(fā)生一些小常見故障，堵機便是在其中一種較為常用的機器故障，堵機后輥筒不可以將原材料擠壓加工出去，干式輥壓造粒機轉(zhuǎn)不動。堵機不僅傷害生產(chǎn)加工速度，還傷害機器設(shè)備的使用期限，危害堵機的緣故有以下三點：

1、蒸汽質(zhì)量傷害

細(xì)顆粒物生產(chǎn)過程中理想的生產(chǎn)制造制造標(biāo)準(zhǔn)要素是：原材料水份適合，蒸汽品質(zhì)優(yōu)，有足夠的調(diào)質(zhì)處理時長。適當(dāng)運用干飽和蒸氣制粒，能合理地提高干式輥壓造粒機的產(chǎn)銷量和顆粒飼料的品質(zhì)。

2、模輥間隙的傷害

模輥間隙非常大，使模輥間的料層過厚且遍及不均勻，回收造粒機的輥筒非常容易方向跑偏。假如模輥對原材料的擠壓力小于模孔內(nèi)壁對原材料的摩阻，原材料被擠不出來就導(dǎo)致堵機。為減少堵機，生產(chǎn)加工時要調(diào)節(jié)模輥間隙，調(diào)節(jié)時以輥筒和環(huán)模似靠非靠，似轉(zhuǎn)非變成好。

3、調(diào)質(zhì)處理預(yù)期效果的傷害

細(xì)顆粒物必須考慮到市場銷售的市場競爭規(guī)定，必不可少確保其品質(zhì)優(yōu)良。制粒之前原材料的調(diào)質(zhì)處理預(yù)期效果是非常重要的，因為它直接影響到干式輥壓新型造粒機的總產(chǎn)量與細(xì)顆粒物品質(zhì)，十分是特殊海產(chǎn)品魚餌的水中穩(wěn)定性都是此項重要指標(biāo)。

接下來為您詳細(xì)介紹添充共混造粒機的開機操作步驟：

1、開機前，首先提溫大概四五十min。將溫度升至拿手帶動電動機三角帶的過程中覺得較為輕松自在；按正常工作旋向接連帶動八至十次。之后再次提溫十分鐘上下，再開機，但要繼續(xù)升溫，由于正常的生產(chǎn)制造必須持續(xù)不斷的填補發(fā)熱量；依據(jù)不一樣特性的塑膠調(diào)整不一樣的溫度。

2、正常的工作時，機溫必須長期保持，不可以一會高一會低。出氣孔的周邊，直至發(fā)動機位置溫度要保持200℃上下（指丙料、乙料）。

3、入料一定要勻稱，并加滿。機器吃料速度送料速率要搭配恰當(dāng)。不然會影響到顆粒物品質(zhì)和生產(chǎn)量。

4、關(guān)機時，服務(wù)器要完全切斷電源。

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