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危害熔融質(zhì)量的首要要素為：長徑比、發(fā)動機壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速比、料筒加溫溫度等。下邊為求購造粒機的我們一一介紹一下：
1、長徑比為螺桿合理作業(yè)尺寸與螺桿直徑的參考值。長徑比愈大吃料易勻稱；耐熱性較好的塑膠可以用較長的螺桿以提升混煉膠性而不燒糊。
2、發(fā)動機壓縮比為入料段更后一個螺槽深層與計量檢定段第 一個螺槽深層的參考值。考慮到料的膨脹性、填裝水平、流回等危害，產(chǎn)品要密實度、熱傳導(dǎo)與排氣管。
3、背壓。提升背壓可增加螺桿對熔化環(huán)氧樹脂所做的功，清除小型造粒機未熔的塑料顆粒物，提升料管中原材料相對密度以及勻稱水平；背壓被應(yīng)用來提升料筒溫度，其作用更加顯著。
4、螺桿轉(zhuǎn)速比，螺桿的旋轉(zhuǎn)速率立即危害塑膠在螺旋式槽體的切變；中小型螺桿槽偏淺消化吸收熱原迅速，充足促進塑膠在縮小一段時間變軟，螺桿與料筒壁間的磨擦熱量較低，適合高速運轉(zhuǎn)，提升熔融工作能力。
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