（一）絲桿的按段以及作用

    1）絲桿一般分：輸送段、熔融段、混煉膠段、排氣管段、均化段5個段。

    1、輸送段，輸送物料，避免溢料。

    2、熔融段，高產(chǎn)能造粒機此段根據(jù)熱對流和磨擦剪截，使物料充足熔融和均化。

    3、混煉膠段，使物料成分規(guī)格進一步優(yōu)化與勻稱，產(chǎn)生理想化的構(gòu)造，具遍布性與分散性混合作用。

    4、排氣管段，排出來水蒸氣、低相對分子質(zhì)量化學(xué)物質(zhì)等殘渣。

    5、均化（計量檢定）段，輸送和增加壓力，創(chuàng)建一定工作壓力，使模口處物料有一定的致相對密度，與此同時進一步混合，最后做到成功擠壓制粒的目地。

    2）遍布（分派）與分散化混合之段別

    1、遍布混合，使熔體切分與重新組合，使各成分空間布局勻稱，編織袋造粒機關(guān)鍵根據(jù)分離出來，拉申（縮小與脹大更替造成）、歪曲、液體主題活動再次趨向等內(nèi)應(yīng)力的作用下?lián)Q置流動性而完成。

    2、分散化混合，使成分粉碎成顆粒或使不兼容的兩成分分散介質(zhì)規(guī)格達至規(guī)定范疇，主靠剪截工作壓力和接伸內(nèi)應(yīng)力完成。

    3）輸送元器件，外螺紋式的

    1.表達方式：如“56/56”輸送塊，前一個”56”具體指導(dǎo)程為56MM,后一個”56”指長短為56MM。

    2.大分度圓直徑，指牙距為1.5D~2D

    3.小分度圓直徑，指牙距為0.4D上下。

    4.其應(yīng)用規(guī)律性：伴隨著分度圓直徑提升，絲桿擠壓量提升，物料停留的時間降低，35實驗造粒機混合實際效果減少。

    5.采用大分度圓直徑外螺紋的場合，以輸送為主導(dǎo)的場合，有利于提高效益；熱敏性高聚物，減少停留的時間，降低溶解；排氣管處，采用（也是有采用淺槽），擴大面積，有利于排氣管，蒸發(fā)等。

    6、采用中分度圓直徑外螺紋場合，以混合為主導(dǎo)的場合，具不一樣的作業(yè)段慢慢變小的組成，用以輸送和增加壓力。

    7、選擇用小分度圓直徑外螺紋的場合，為一般是組成上慢慢減少，用以輸送段和均化計量檢定段，具有增加壓力，提升熔融；提高混合有機化學(xué)水平及擠壓平穩(wěn)。