雙螺桿造粒機可以生產的產品大致可以分為塑料原料、板材、管件、流延膜等塑料產品。

一、水冷拉伸成型工藝

粒形外形：圓筒形的顆粒物料，端面平整，在生產過程中可以調整粒度和長度。

應用：適合大多數塑料的成粒，雙螺桿造粒機主要應用于塑料的增充改性，增強塑料，色母粒，工程塑料合金，特種母粒等塑料成型。它具有操作簡單，維護方便等特點，應用范圍廣。這個選擇也很劃算。

二、表面熱風冷成型輔助設備

顆粒外形：破碎后的顆粒有圓粒和塊狀，由于向心力的作用，大部分的顆粒是腰果狀的，粒徑和厚度可按用戶的需要調整。

應用：對于不容易拉伸的物料，可選擇風冷模具加熱輔助設備。這種方法比前面兩種方法有較大的提高，它可以在模具表面進行切割，節省了冷卻時間。

輔助設備包括：風冷式切頭，風環罩，切粒車，高壓風機，三級旋風除塵器，送風管，振動篩，成品倉等。

五、水下切粒輔助設備

外形：圓形，勻稱，美觀，制作時可調節粒度。

應用：可用于大部分塑料的水溶性造粒。由于其造價較高，通常用來制作高質量、低強度的物料，例如彈性系統，特別適用于高產量 pp造粒、彈性體等。

輔助設備包括：水下切割機頭，水中造粒機，輸水管道，大型物料分離裝置，離心脫水機，振動篩，成品倉等。

六、其他可選配件

1.預混合:大多數原料在進入雙螺桿造粒機之前進行預拌和，原料的質量也取決于原料的均衡性。該設備包括高拌機、高低混合機、混色機、負壓無塵預拌供料機，有效地解決了車間粉塵大、污染重、不符合環保等級的各種缺陷。

2.進給階段:混合好材料后，可選用真空供料器，將原料送入造粒機螺桿的進料斗，既節約了人工，又提高了韌性。

3.側面進給機:對一些物料，例如短玻纖、添加物等，可以采用側向進料。

4.干燥期:對于干燥要求較高的物料，可選用干燥器、流化床等輔助流化床干燥設備。

5.打包:自動半自動稱重裝置，各種規格，25公斤/袋，50公斤/袋，噸袋，或其他規格

6.堆疊制度:完成的袋子通過機械手搬運、分揀和堆放。