一、玻纖系，溫度太低，環氧樹脂半融，到后半段玻纖覆蓋能力差。溫度太高，環氧樹脂流入提升，溫煉與剪截效應縮小，乃至發生高溫溶解，其設定標準：

　　1、PP造粒機據基料不一樣和玻纖成分不一樣。

　　2、扣減絲桿剪截鍵入的發熱量，稍高于基料熔點區域內。

　　3、熔融段后半段(即玻纖添加口)熔體流動性情況。

　　二、添充系，(給予強剪截使填充料，充足分散化)，熔融段高于基料熔點10~20℃(盡可能提升)，pe造粒機使原料充足熔融聯合分布。

　　三、阻燃性系，(維護好無鹵阻燃劑)，其溫度要稍低，尤其是乳白色原材料，盡量減少。

　　四、玻纖提高阻燃性系，設定溫度處于前邊二者間，以原材料基本上熔點為根據。

　　五、鋁合金系，以2組熔融溫度為根據，與此同時考慮到成分占比及成分之熱敏性等，適度調節溫度

　　例如PC/ABS(6：4)，PC：熔點230度上下，溶解點350度上下。ABS:熔點約180~190度，溶解點約245-290度—因此PC/ABS生產加工溫度為230-250度——充分考慮相容劑、潤滑液等其他改性劑的耐熱性。

　　有關單螺桿塑料顆粒機的作用指標及設定標準的簡介便是這么多了，平常會應用到該專用設備的朋友們可以參照一下前面的內容，或是較為專業的，大伙兒了解一下就可以了。